Gießereimodellbau · CAD/CNC · Prototypenbau

Vom Konzept zum fertigen Gussteil.

Familienunternehmen seit 1981. Wir fertigen Sandgussmodelle, CNC-Frästeile, Faserverbund-Bauteile und Prototypen – mit der Präzision von Jahrzehnten und der Freiheit, auch das Ungewöhnliche möglich zu machen.

40+Jahre Erfahrung
1620 × 810 × 760 mmmax. CNC-Bearbeitung
0,05 mmScan-Genauigkeit
1 Wochebis zum ersten Teil
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Für wen wir arbeiten

Gießereien Maschinenbau Prototypenentwicklung Oldtimer & Restauration Kunst & Denkmalpflege
Über uns

Ein Familienbetrieb, der Modellbau neu denkt.

Was 1981 mit dem Meisterbetrieb von Rudolf Jocham begann, ist heute ein Ingenieurbetrieb in zweiter Generation. Die Verbindung aus klassischem Handwerk und moderner CAD/CNC-Technik erlaubt uns, jedes Projekt vom ersten Konzept bis zum einbaufertigen Bauteil zu begleiten – mit kurzen Wegen, flacher Hierarchie und echtem Erfinderreichtum.

Wir denken in kompletten Fertigungskreisläufen: von der parametrischen CAD-Konstruktion über die richtige Fertigungsmethode bis zum fertigen Teil. Dieses Verständnis für das Ganze ist es, das auch Guss-Einsteigern und anspruchsvollen Entwicklungsprojekten zugutekommt.

Geschäftsführer Rudolf Jocham

Modellbaumeister mit Goldmedaille (1971), Gründer und Inhaber. Über fünf Jahrzehnte Erfahrung im Gießereimodellbau – mit besonderer Stärke in den konventionellen Fertigungsmethoden. Rudolf Jocham beherrscht das Schnitzen historischer Bauteile und Kunstgegenstände von Hand: ein Handwerk, das sich kaum noch findet und das unsere Kunden aus dem Bereich Restaurierung und Kunstguss schätzen.

Geschäftsführer Tobias Jocham

Dipl.-Ing. (FH) Maschinenbau mit über 10 Jahren Konstruktionserfahrung (u. a. ADAS-Sensorintegration in der Automobilentwicklung) und mehreren Patentanmeldungen. Im Betrieb aufgewachsen – verbindet parametrische CAD-Konstruktion, CNC und Faserverbund.

Klassisches Gießereimodell – handwerkliche Anfänge
Die AnfängeHandwerk & Präzision seit 1971
Moderne CNC-Fertigung heute
HeuteCNC, CAD & Composites
1981gegründet in München
Meilensteine
1971
Rudolf Jocham erwirbt den Modellbaumeistertitel mit Goldmedaille
1981
Firmengründung Rudolf Jocham Modellbau in München-Pasing
1996
Umzug nach Markt Indersdorf
2008
Einführung CAD/CAM und CNC-Fertigung sowie Einstieg Tobias Jocham ins Familiengeschäft
2016
Tobias Jocham wird Dipl.-Ing. (FH) Maschinenbau
2023
Tobias Jocham wird Geschäftsführer in zweiter Generation
Leistungen

Alles aus einer Hand – vom Modell bis zum Gussteil.

Drei Kompetenzbereiche, ein Anspruch: Gießereimodellbau & Formenbau · Prototypenbau · Reverse Engineering – vom ersten Konzept bis zum fertigen Bauteil.

CAD-Konstruktion SolidWorks Board-Design
01 — GIESSEREIMODELLBAU & FORMENBAU

Konstruktion & CAD

Fertigungsgerechte Konstruktion in SolidWorks – von der Konzeptmachbarkeit über Formteilung und Kernaufteilung bis zur Rohteil-Ableitung.

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Modelleinrichtung
02 — GIESSEREIMODELLBAU & FORMENBAU

Modelleinrichtung

Modelle & Kernkästen konventionell oder per CNC – auch für historische Teile ohne CAD-Daten. PUR, Aluminium oder Holz, je nach Stückzahl.

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Gussteile
03 — GIESSEREIMODELLBAU & FORMENBAU

Gussteile

Vom Einzelprototyp bis zur Großserie. Leichtmetall, Bronzen, Rotguss und Eisenguss – als Rohteil oder fertig bearbeitet, mit unseren Gießerei-Partnern.

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CNC-Fräsen eines Holzrohlings in der Maschine
04 — PROTOTYPENBAU

CNC-Frästeile

Bauteile bis 1620 × 810 × 760 mm aus Metall, Kunststoff und Holz – inklusive Freiformflächen. Erste Teile oft schon binnen einer Woche.

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Carbon-Kiteboard mit Tribal-Motiv, Faserverbund-Laminat
05 — PROTOTYPENBAU

Laminate & Faserverbund

Handlaminat, Vakuuminfusion und RIM. CFK, GFK, Aramid und Basalt – auf Wunsch getempert bis 1020 × 1180 × 530 mm. Dazu Gießharze und Elastomere: gegossene Duroplaste & Silikone für Prototyp bis Kleinserie.

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Gießharz und Reverse Engineering
06 — REVERSE ENGINEERING

3D-Scan & Reverse Engineering

Digitalisierung vorhandener Muster und Bauteile. Freiformflächen bis 0,2 mm, Regelflächen bis 0,05 mm Genauigkeit – Grundlage für Nachbau, Optimierung oder Serienüberleitung.

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Reverse Engineering · Historische & künstlerische Modelle

Teil nicht mehr lieferbar? Wir bauen es nach.

Für Oldtimer, historische Maschinen und Kunstguss gibt es viele Bauteile schlicht nicht mehr zu kaufen. Genau hier sind wir stark: Wir digitalisieren Ihr vorhandenes Muster per 3D-Scan, rekonstruieren das CAD-Modell und fertigen ein neues Gießereimodell – bis zum fertigen Gussteil.

  • 3D-Scan & Reverse Engineering: Freiformflächen bis 0,2 mm, Regelflächen bis 0,05 mm
  • Konventioneller Modellbau – auch für Teile aus der Zeit vor dem CAD, ohne vorhandene Daten
  • Nachguss in Aluminium, Bronze, Rotguss oder Gusseisen – als Einzelstück oder Kleinserie
Nachgefertigtes Zierornament für historischen Kunstguss
Ihr Weg zu uns

Ein klarer Ablauf – auch für Guss-Einsteiger.

Sie müssen kein Gießerei-Profi sein. Wir holen Ihr Projekt dort ab, wo es steht.

01

Konzept & Beratung

Sie bringen Skizze, Muster oder Idee mit. Wir prüfen die Machbarkeit und beraten zur fertigungsgerechten Auslegung.

02

Konstruktion

Formteilung, Kernaufteilung, Formschrägen – wir konstruieren in SolidWorks bis zum detaillierten Fertigteil.

03

Modell & Fertigung

Modelle, Kernkästen, Frästeile oder Laminate entstehen im eigenen Haus mit konventioneller und CNC-Technik.

04

Guss & Finish

Abguss bei unseren Partnern, Nachbearbeitung bei uns – Sie erhalten Rohteil oder einbaufertiges Bauteil.

Werkstoffe

Die Materialvielfalt für Ihr Bauteil.

Vom Leichtmetallguss über technische Thermoplaste bis zur Endlosfaser – wir wählen den Werkstoff, der zu Ihrem Teil passt.

Gusswerkstoffe

  • Aluminiumlegierungen
  • Aluminium- & Zinnbronzen
  • Rotgusslegierungen
  • Gusseisen mit Lamellen- & Kugelgrafit

Kunststoffe

  • PMMA, PC, POM, PVC & Thermoplaste
  • Polyurethane & Duroplaste
  • Gegossene PUR & Silikon-Elastomere
  • PUR-Blockmaterial (UREOL)
  • CFK, GFK – Tempern bis 1020 × 1180 × 530 mm

Faser & Naturmaterial

  • Kohle-, Glas- & Aramidfaser
  • Basaltfaser
  • Hölzer von Buche bis Paulownia
Eigene Marke · Wassersport

JTR Boards – High Performance aus dem Modellbau.

Seit 2018 entwickeln und fertigen wir eigene Hydrofoil- und Boardkomponenten – Konstruktion in SolidWorks, CNC-gefräste Kerne, Formenbau und das fertige Bauteil im passenden Verfahren. Aus demselben Faserverbund-Know-how entstehen Surf-, Kite-, Wing- und Pumpfoil-Boards, CFK-Foilmasten und Finnen – dazu Material für den Boardbau, Aufbewahrungslösungen und Reparaturen.

SurfboardsKiteboardsWingfoil PumpfoilFoils & FinnenReparatur
JTR Wingfoil Board JTR Finne CAD JTR Kiteboard
Referenzen & Galerie

Was bei uns entsteht.

Ein Einblick in Modelle, Frästeile, Composites und individuelle Sonderanfertigungen.

CNC-gefrästes Ortsschild
Individuelle FrästeileReliefschild · Sonderanfertigung
Sandgussmodell
ModelleinrichtungModell & Kernkasten
Faserverbund-Form
CompositesLaminat & Form
Aluminiumgussteil
GussteileLeichtmetall · bearbeitet
SolidWorks 3D-Konstruktion Wohnhaus – CAD & Visualisierung
KonstruktionCAD & Visualisierung
Kontakt

Erzählen Sie uns von Ihrem Projekt.

Ob Skizze, Muster oder fertige CAD-Daten – schicken Sie uns Ihre Anfrage. Wir melden uns mit einer ehrlichen Einschätzung und einem fairen Angebot.

Adresse

R. Jocham Modellbau GmbH
Industriestraße 23 · 85229 Markt Indersdorf

Mit dem Absenden stimmen Sie der Verarbeitung Ihrer Angaben zur Bearbeitung der Anfrage zu.